雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發（fā）的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連（lián）續抽（chōu）出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速（sù）度，隨著（zhe）物料不（bú）斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹燥的目的。
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詳（xiáng）細（xì）說明
吳、工作原理（lǐ）：
本（běn）幹燥機適用於粉粒狀（zhuàng）物料（liào）的真空幹燥及（jí）混（hún）合，對於幹燥含有溶劑或有毒（dú）氣體的物料溶劑易（yì）回（huí）收。幹燥機（jī）在真空狀態下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物（wù）料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條（tiáo）件和勞動強（qiáng）度。
二（èr）、幹燥（zào）機特點：
1、物料在（zài）真空下使揮（huī）發（fā）物沸點降低，使（shǐ）用熱推動力增大，提高幹燥速度，可（kě）適（shì）用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方（fāng）式，適（shì）用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采（cǎi）用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可（kě）加入粉碎用媒體進（jìn）行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷（lěng）卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物（wù）料（liào）進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可（kě）進行（háng）真空進料、排料無飛揚降（jiàng）低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以下行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀（zhuàng）幹燥、混合及溶劑回（huí）收。
2、食品（pǐn）工業方麵（miàn）：調（diào）味料、幹果、食品原料幹燥及原（yuán）料混合。
3、飼（sì）料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加（jiā）劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學（xué）工業方麵：有機、無機類（lèi）、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中（zhōng）間體（tǐ），成品的造粒、幹燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方（fāng）麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子（zǐ）、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金（jīn）屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的幹燥（zào）、混（hún）合溶劑（jì）回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時（shí）PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如（rú）用戶要求油加熱（rè）時與設計聯係溫度可大（dà）於140℃）
5、允許回轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線（xiàn）
15335219888
