振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料（liào）係統、排風係統、控製係統等組（zǔ）成（chéng）。工作時，由布（bù）料器（qì）將物料加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室（shì）中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉（fěn）被風（fēng）夾帶，進入旋（xuán）風分離器（qì）。在離心力的（de）作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的（de）變送器信（xìn）號等到DCS。其（qí）中熱風（fēng）進風處（chù）溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控（kòng）製進（jìn）風溫度在設定範圍內（nèi）。係統（tǒng）主要部位控（kòng）製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計（jì），充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋（dài）除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效（xiào）降低（dī）物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳（chuán）統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角（jiǎo）和（hé）吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變更均可實現無吳調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大（dà）範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構（gòu）過渡圓（yuán）滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效（xiào）果好，設備熱（rè）損（sǔn）失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會（huì）有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶（sī）、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物（wù）：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊（wù）四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖（xiān）維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農（nóng）林牧漁行（háng）業：油菜籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要（yào）使顆粒保持完整而要求較低流化（huà）速度的（de）產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空（kōng）隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳（wú）調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣（qì）間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成（chéng）懸浮狀（zhuàng），再由振（zhèn）動電機（jī）產生振（zhèn）動力，使（shǐ）物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再（zài）由引風（fēng）機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流（liú）化室流向方（fāng）形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
谘詢（xún）熱線
15335219888
