振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料加入（rù）振動流（liú）化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下來。微量（liàng）未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到（dào）DCS。其（qí）中熱風進風處溫（wēn）度需實（shí）現（xiàn）遠程控製，控（kòng）製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫（wēn）度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行（háng）了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對（duì）物料表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電（diàn）機旋轉裝置，物（wù）料（liào）的停留（liú）時間（jiān）大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人（rén）孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的不同，在（zài）某些部（bù）位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留集（jí）聚（jù）。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無（wú）機物：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸（suān）鍶（sī）、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫（liú）酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈（jīng）、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性（xìng）樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸（suān）、維生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆（kē）粒保（bǎo）持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層（céng）厚度和在機內（nèi）移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不（bú）影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比（bǐ）吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床（chuáng）幹燥機進料（liào）口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風力引力作（zuò）用下，使物料在流（liú）化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由（yóu）振動電機產生振（zhèn）動（dòng）力（lì），使物料緩慢地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引風（fēng）機正負（fù）壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後（hòu）的物料進入流（liú）化（huà）室（shì）流向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分（fèn）粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收（shōu）料箱。
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