寧化氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹（gàn）燥機

氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質並同生命活（huó）動有關的較基本的物（wù）質，是在（zài）生物體內構成蛋白（bái）質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動（dòng）有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的（de）生理功能，是生物體內不（bú）可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適（shì）用（yòng）於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金（jīn）等（děng）行（háng）業粉（fěn）、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是（shì）蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須（xū）回收（shōu）（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出（chū）它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真（zhēn）空管（guǎn）的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及（jí）溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為（wéi）後期研究（jiū）的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱（rè）介質可（kě）以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投（tóu）放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過（guò）器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料（liào）在幹燥（zào）時表麵返黃的（de）現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹（gàn）燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或（huò）熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦（yì）減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。