尤溪（xī）氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的（de）物（wù）質，是在生物體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物（wù）的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層（céng），中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏（mǐn）性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子（zǐ）的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞（huài）毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前（qián）國（guó）內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）加熱方式以及溶（róng）劑回收狀（zhuàng）況的不（bú）同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不（bú）需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機應用（yòng）範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料（liào）的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱（rè）係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是（shì）由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回（huí）轉（zhuǎn）幹燥（zào），物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返（fǎn）黃的現象，並大大縮（suō）短了物（wù）料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物（wù）料、嚴格限（xiàn）製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽（chōu）真空管與（yǔ）罐（guàn）體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密（mì）封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式（shì）以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產（chǎn）品質量（liàng）。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。