沙縣氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質並同生命（mìng）活（huó）動有關的（de）較基本的（de）物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活（huó）動有著密切（qiē）的關（guān）係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽（chōu）氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼（jiān）作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是（shì）蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在（zài）真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封（fēng）容（róng）易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空（kōng）幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真（zhēn）空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱（rè），需（xū）要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減（jiǎn）少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等（děng）行（háng）業粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路（lù）、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）罐體中間為（wéi）圓（yuán）柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層（céng），中間夾（jiá）套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返（fǎn）黃（huáng）的（de）現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接（jiē）頭進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真（zhēn）空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機（jī）加熱方式（shì）以及（jí）溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝（yì）流程是作（zuò）為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑（jì）回收（shōu）工藝流程，與不需（xū）要回收溶（róng）劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝（níng）器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在（zài）幹（gàn）燥過（guò）程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的（de）硬件要求。