振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾(lǜ)係統、加熱冷卻(què)係(xì)統、主機、分離除塵係統(tǒng)、出料係統、排風係(xì)統、控製(zhì)係統等組成。工作時(shí),由布料器將物料(liào)加入振(zhèn)動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風(fēng)、冷風相遇,形成流(liú)化態,進(jìn)行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作(zuò)用下,物料沿筒壁(bì)沉(chén)降,被分(fèn)離下來。微量未被旋風分(fèn)離器分離的(de)細粉(fěn)進入布袋除塵(chén)器,被捕集被(bèi)回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫(wēn)點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在(zài)設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包括溫度、風壓(yā)等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係(xì)統主機截麵(miàn)設(shè)計,充分考濾了物料流化並減少粉塵(chén)夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵(chén)進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用(yòng)壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻(yún)。
◆流態化勻稱,無(wú)死角(jiǎo)和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無(wú)吳調節,確保產品(pǐn)幹(gàn)燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料(liào)幹燥,物料顆粒不規則時不影(yǐng)響工作效果。
◆主機(jī)配有振動電機旋轉裝置,物(wù)料的停留時間大範(fàn)圍可調,確(què)保產品的幹(gàn)燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處(chù)理,結構過(guò)渡圓滑,主機(jī)設衛生吳快開(kāi)人孔及排(pái)汙球閥,方便清(qīng)洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保溫效果好(hǎo),設備熱損失較小。
◆主機床(chuáng)板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。
◆出(chū)風管(guǎn)線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑(jìng)設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微(wēi)負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備(bèi)核心外購件,均為或(huò)知名品牌,確保係統運行(háng)穩定。
石油化工行(háng)業
B無機物:硼砂(shā)、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼(péng)酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫(liú)酸鈷(gǔ)、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化(huà)鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅(tóng)、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝(xiāo)酸(suān)鈉、溴(xiù)化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有(yǒu)機(jī)物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡(pú)萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙(shuāng)氰胺、亞氨基(jī)二乙腈、衣康(kāng)酸
D化肥:磷酸(suān)二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒(lì)劑、草甘膦顆(kē)粒劑
F高分子聚(jù)合物(wù):高吸水(shuǐ)性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日(rì)用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲(jiǎ)基纖維素、聚丙烯酰(xiān)胺、羥乙(yǐ)基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海(hǎi)鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石(shí)酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖(táng)醇、茹精、砂糖、山梨(lí)酸鉀、山珍精、食鹽(yán)、糖精鈉(nà)、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀(yín)花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥或冷(lěng)卻工藝,適(shì)用於顆粒粗大或(huò)顆(kē)粒不規(guī)則(zé)而不易流化的產品,或因(yīn)為要使顆粒保持完整(zhěng)而要求較低流化速(sù)度(dù)的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹(gàn)燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方(fāng)便(biàn),噪音低,壽命長(zhǎng)。
◎ 流態化(huà)勻稱,無死空隙(xì)和吹穿(chuān)現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適(shì)用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料(liào)的(de)幹燥,物料(liào)顆粒(lì)不規則時亦不影響(xiǎng)工作(zuò)效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間(jiān)交叉感染,作業(yè)環境清潔。
◎ 機(jī)械(xiè)效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹(gàn)燥裝(zhuāng)置(zhì)可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口進入(rù)機內,經過(guò)熱風正壓吹推,與負壓的(de)風力引力作用下,使物料(liào)在流化室網板(bǎn)表麵成懸浮狀,再(zài)由振(zhèn)動電機產生振動力,使物料緩慢地(dì)往出口方向連續運動。
2)熱風經過振動流(liú)化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物(wù)料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出(chū)。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向(xiàng)方形振動篩,通(tōng)過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振(zhèn)動篩分吳處理,部(bù)分粉塵經引風機引力作(zuò)用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888