秦州PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用（yòng）性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型（xíng）式和（hé）尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的（de）停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返（fǎn）混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥（zào）器的開車、停車操作非常（cháng）簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很（hěn）快地（dì）排（pái）空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的（de）大檢視門的視鏡，可以（yǐ）對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係統需要的功率（lǜ）小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕（shī）度分布上高下（xià）低，粉塵（chén）很難（nán）浮（fú）到（dào）設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶（róng）劑（jì）。溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易（yì）氧化的（de）物料，可（kě）用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環（huán），使之安全操作。特別適用於（yú）易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在（zài）真（zhēn）空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥（zào）器（qì）整體（tǐ）出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常（cháng）容易。
◎ 由於（yú）幹燥盤（pán）層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占（zhàn）地麵積也很小。
技術特性：
(吳（wú）)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓（yā）力（lì）：吳般≤0.4MPa，較（jiào）高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者過熱（rè）蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加（jiā）熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽（yán）等方（fāng）式加熱。
(二)物料（liào）傳送係統
◎ 主軸（zhóu）轉速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上（shàng）有（yǒu）2～8支固定（dìng）在主軸上的耙（pá）臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸，有多種形式（shì）。
◎ 碾滾：對（duì）易（yì）結塊和（hé）需要粉碎的物（wù）料，在適當（dāng）位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹（gàn）燥過程。
(三)殼體有（yǒu）常壓、密閉、真（zhēn）空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或（huò）八棱柱型，有整體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量（liàng）較大的情況下使用，以增強幹燥（zào）效（xiào）率。