秦安PLG盤式連續幹燥機（jī）

PLG盤式連續幹燥（zào）機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度（dù）、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳（jiā）。
◎ 每（měi）層幹燥盤皆可單江通過入（rù）熱介質（zhì）或冷介（jiè）質、對物料進行加熱或冷卻（què），物料溫（wēn）度（dù）控製（zhì）準確、容易（yì）。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物（wù）料的流向（xiàng）單吳、無返（fǎn）混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再（zài）混合。
(二)操（cāo）作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料（liào）後，傳送物料（liào）垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門（mén）的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和（hé）觀（guān）察。
(三（sān）)能耗（hào）低
◎ 料層（céng）很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功（gōng）率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放（fàng）符合要求
◎ 常（cháng）壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備（bèi）內（nèi）濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以（yǐ）頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地（dì）回收（shōu）載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可（kě）用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全（quán）操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空（kōng）型：在真空狀態（tài）下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位（wèi），安裝定位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤（pán）層（céng）式布（bù）置、立（lì）式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤（pán）
◎ 設（shè）計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達（dá）1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹（gàn）燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱（rè）油、熔鹽等方式加熱。
(二)物（wù）料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支（zhī）固定（dìng）在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動（dòng）保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要（yào）粉碎的物（wù）料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式（shì）
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和（hé）對開兩（liǎng）種結構（gòu）。加熱介（jiè）質（zhì）進出（chū）口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介（jiè）質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用（yòng），以增強幹燥效率。