振動（dòng）流化（huà）床幹燥（zào）機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離（lí）除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉（fěn）被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫（wēn）點的變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進（jìn）風溫度（dù）在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓（yā）等（děng））在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充（chōng）分考濾了物料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主（zhǔ）機進行了結構改進（jìn），使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻（què）產品（pǐn）。
◆料層厚度（dù）、物料停留時間（jiān）以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料（liào）的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變（biàn）徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係統（tǒng）運（yùn）行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳、七（qī）水硫（liú）酸（suān）鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚（jù）合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木（mù）糖（táng）醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用（yòng）於（yú）顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品（pǐn）及（jí）易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和含結晶水（shuǐ）物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空（kōng）隙和吹（chuī）穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內移動速度以（yǐ）及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表（biǎo）麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的結構．有效地防止了物料（liào）與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效（xiào）率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機內，經過（guò）熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化（huà）室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產（chǎn）生振動力（lì），使物（wù）料緩慢地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機（jī）送風機與引風（fēng）機正負壓的影響，不斷向上（shàng）串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的（de）新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作（zuò）用進入旋風分離器（qì）進行（háng）氣（qì）固分離，細顆粒進入收（shōu）料箱。
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