振動流（liú）化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力（lì）的作用下，物料沿筒（tǒng）壁沉降，被分離下來。微量未被旋風（fēng）分離器分（fèn）離的細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係（xì）統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度（dù）需實現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒調（diào）節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除（chú）塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流（liú）態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥及冷（lěng）卻（què）產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節，確保產（chǎn）品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料（liào）顆粒不（bú）規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質（zhì）采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保溫層，保溫（wēn）效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出（chū）風（fēng）管線，根據風量的不同（tóng），在某些部（bù）位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確（què）保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸（suān）鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉（nà）、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分（fèn）子聚合（hé）物：高吸水（shuǐ）性樹脂（zhī）、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產（chǎn）品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較低流化速度（dù）的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產（chǎn）品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便，噪（zào）音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和在機內移動速（sù）度以及全振幅（fú）變（biàn）更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工（gōng）作效果。
◎ 采用全（quán）封閉式的結構．有（yǒu）效（xiào）地防（fáng）止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可（kě）節能（néng）30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥機進料口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再（zài）由振動電機產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方（fāng）向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機（jī）送風機（jī）與引風機正負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分（fèn）氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥（zào）後的物料進入流化室流向方（fāng）形振動篩，通過（guò）過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動篩（shāi）分（fèn）吳處（chù）理，部分粉塵經引（yǐn）風機引力作用（yòng）進入旋風分離（lí）器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
