新豐ZLG係列（liè）振動流化床幹燥機

振動流（liú）化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加（jiā）熱（rè）冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料（liào）在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶（dài），進入旋風（fēng）分離器。在離心力的作用下，物料沿（yán）筒（tǒng）壁沉降，被分離下來。微量（liàng）未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕（shī）空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。

◆幹燥係統（tǒng）采（cǎi）用了旋（xuán）風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效（xiào）降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環（huán）保。

◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。

◆流態化（huà）勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。

◆料層厚度、物（wù）料停留（liú）時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。

◆對物料表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效果（guǒ）。

◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量（liàng）。

◆設備過流（liú）部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作（zuò）酸洗鈍（dùn）化處（chù）理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢（jiǎn）修。

◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。

◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔率合理（lǐ），有效避免了漏料問題的產生。

◆出風管（guǎn）線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。

◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。

◆設備核（hé）心外購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定（dìng）。

石油化工行業

B無機物（wù）：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚（fēn）、對（duì）硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸

D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂

E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒（lì）劑

F高分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用化學品（pǐn）：洗衣粉（fěn）

P化學助劑：甲基纖維素、聚丙（bǐng）烯（xī）酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素（sù）、

◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C

◆農林牧漁行業：油菜籽、種子

可用於幹（gàn）燥（zào）或冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規（guī）則而不易流化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵水的脫除。

◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空（kōng）隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全（quán）振幅變更（gèng）均可（kě）實現無吳調（diào）節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有效地（dì）防止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。

	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
ZLG3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1560
ZLG4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
ZLG4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1910
ZLG6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
ZLG6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
ZLG6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2340
ZLG6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
ZLG7.5×0.6	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
ZLG7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
ZLG7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
ZLG7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過（guò）熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流化（huà）室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出（chū）口方向連（lián）續運動。

　　2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風機與引風機正負壓的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它（tā）快速排出。

　　3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵（chén）經引風機引力（lì）作用進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。