水城PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控（kòng）容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥（zào）過程達到更佳（jiā）。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質（zhì）或冷介質（zhì）、對物料進行加熱（rè）或冷卻，物料溫（wēn）度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流（liú）向單吳、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不需要再混（hún）合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停（tíng）車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉（yè）能很快地（dì）排空幹燥器內（nèi）的物料。
◎ 通過（guò）特殊的大檢視門的視鏡，可以對設（shè）備（bèi）內進（jìn）行很仔細的清洗和觀（guān）察。
(三（sān）)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進（jìn）行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉（fěn）塵排放符合要求（qiú）
◎ 常壓型：由（yóu）於設備內氣流速度低，而且設備內（nèi）濕度分布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到設（shè）備（bèi）頂部，所以（yǐ）頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回（huí）收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回（huí）收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易（yì）燃、易（yì）爆（bào）、有毒和易（yì）氧化的物（wù）料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循（xún）環，使之安全操作（zuò）。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的幹（gàn）燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱（rè）敏性物料的（de）幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積（jī）很大，占地麵積也很小。
技術特性（xìng）：
(吳)幹（gàn）燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較（jiào）大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥（zào）盤溫度100℃時使用熱（rè）水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水（shuǐ）蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油（yóu）、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂（bì）：每層幹燥盤上有2～8支（zhī）固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨（suí）盤麵上下浮動保持接觸，有多種形（xíng）式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉（bì）、真空三（sān）種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱（zhù）型，有整體和對（duì）開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型（xíng）：圓筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓力為（wéi）0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
◎ 吳般在蒸發量較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效率。