思明PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連（lián）續幹燥機

性能特（tè）點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通（tōng）過調整料層厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳（jiā）。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可（kě）單江通（tōng）過入（rù）熱介質（zhì）或冷（lěng）介質、對物料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度（dù）控製準確（què）、容易（yì）。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料（liào）的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需（xū）要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止（zhǐ）進料後，傳送物（wù）料垢耙葉能很快地排空幹（gàn）燥器（qì）內的物料。
◎ 通過特殊的大（dà）檢視門的視鏡（jìng），可以對設備內進行很仔細的清洗和觀（guān）察。
(三)能耗低
◎ 料（liào）層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗（hào）低。
(四)操（cāo）作環（huán）境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型（xíng）：由於設（shè）備內氣流速度低，而且（qiě）設備內濕度分布上高（gāo）下低，粉塵很難浮到（dào）設備頂部，所（suǒ）以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配（pèi）備（bèi）溶劑回收裝置，可方便地回收載（zǎi）濕氣體中的有機溶（róng）劑。溶劑（jì）回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對於易（yì）燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操（cāo）作（zuò）。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的（de）盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝（zhuāng）方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就位，安裝定（dìng）位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥（zào）盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達（dá）1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度（dù）100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁（cí）或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上（shàng）有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞（jiǎo）接在耙臂（bì）上，能隨盤麵上下浮動保（bǎo）持（chí）接（jiē）觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以（yǐ）強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種（zhǒng）型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型（xíng），有整體和（hé）對開兩種結構。加熱介質進（jìn）出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 密閉型（xíng）：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加（jiā）熱介質（zhì）進出口主管道可以（yǐ）在殼體（tǐ）內，也可以在（zài）殼體（tǐ）外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計（jì）壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質（zhì）進出口主管道在殼體內。
(四（sì）)空（kōng）氣加（jiā）熱器
◎ 吳般在蒸發量較（jiào）大的情況下使用，以增（zēng）強（qiáng）幹燥效率。