新華PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙（pá）葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥（zào）過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆（jiē）可單江通過入熱介質或（huò）冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料（liào）溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停（tíng）留（liú）時間可以調（diào）整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需（xū）要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器的（de）開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進（jìn）料後，傳送物料（liào）垢（gòu）耙葉能很快地（dì）排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔（zǎi）細的清洗（xǐ）和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效（xiào）率高，能（néng）量消耗（hào）低。
(四)操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常（cháng）壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而且設（shè）備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝（zhuāng）置，可方便（biàn）地回收載濕（shī）氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單（dān），回收率高，對於易（yì）燃、易爆、有毒和易（yì）氧（yǎng）化的物料，可用氮氣作為載（zǎi）濕氣體進行閉（bì）路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹（gàn）燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既（jì）使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性（xìng）：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般（bān）為0.4MPa，較（jiào）大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸（zhēng）汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱（rè）油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料傳送係（xì）統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹（gàn）燥盤上有（yǒu）2～8支（zhī）固定在主軸（zhóu）上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空（kōng）三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓（yuán）筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓，加（jiā）熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介（jiè）質進出口（kǒu）主管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般（bān）在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。