振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻(què)係統、主機(jī)、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流(liú)化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥(zào)室中與(yǔ)熱(rè)風、冷風相遇,形成流(liú)化態,進行傳熱(rè)、傳質,完(wán)成幹燥並冷卻(què),少量物料細粉被(bèi)風夾帶,進入旋風分離器。在離心(xīn)力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入(rù)布袋除(chú)塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出(chū)風口的測壓、測溫點的變(biàn)送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實(shí)現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風(fēng)溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯(xiǎn)示信號(hào)(包括溫度(dù)、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥(zào)係統主機截麵設計(jì),充分考濾了物料流(liú)化並減少粉塵夾帶(dài),幹燥效率高(gāo)。
◆幹燥係統采用(yòng)了旋風分離器和布袋除塵器二吳分(fèn)離、除塵進行物料回收(shōu),收粉率高,有效降低物料的損耗(hào),使係統更環(huán)保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命(mìng)長、振動小、噪聲低、布料(liào)均勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻的(de)幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度(dù)、物料停留時間以(yǐ)及全振幅變更均可實現無吳調(diào)節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小(xiǎo),可用於易碎物料(liào)幹燥,物料(liào)顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振(zhèn)動電(diàn)機旋轉裝(zhuāng)置,物料的停(tíng)留時間大範圍可調,確保(bǎo)產品的幹燥質量。
◆設備(bèi)過流部(bù)位(wèi)材質采用不鏽(xiù)鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢(jiǎn)修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫(wēn)層,保溫效果(guǒ)好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料(liào)問(wèn)題的產生。
◆出風(fēng)管線,根據風量的(de)不同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負(fù)壓下(xià)操作(zuò),且密閉,不會有粉塵飛揚(yáng),工作環境清潔。
◆設備核(hé)心外購件,均為或知名品牌,確保係統運行(háng)穩定。
石(shí)油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃(lí)纖維、氟化氫銨(ǎn)、高錳酸鉀、過硼酸鈉(nà)、硫氰酸銨、硫(liú)氫酸鈉(nà)、硫(liú)酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化(huà)鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉(nà)、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對(duì)硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸(suān)鈉、葡萄糖酸內酯(zhǐ)、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨(ǎn)、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高(gāo)分(fèn)子聚合(hé)物:高(gāo)吸水性樹(shù)脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日(rì)用(yòng)化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥(qiǎng)乙(yǐ)基(jī)纖維(wéi)素、
◆食(shí)品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉(fěn)、檸檬酸、檸檬(méng)酸鉀、檸檬酸(suān)鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精(jīng)、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲(pū)熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜(cài)籽、種子
可用於幹(gàn)燥或冷卻工藝,適用於顆(kē)粒粗(cū)大(dà)或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品,或(huò)因為(wéi)要使顆粒保持完整而要(yào)求較低流化速度的產品及易(yì)於粘結、對溫度敏感的產品幹(gàn)燥和含結(jié)晶水物料的表(biǎo)麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以(yǐ)獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用(yòng)麵寬。料層厚度和在機內移(yí)動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷(shāng)小.可用於易碎物(wù)料的幹燥,物料顆粒不規則時(shí)亦不影響工作效果。
◎ 采(cǎi)用全封閉式(shì)的結構.有效地防止了(le)物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與(yǔ)熱效率高,節能效果好,比吳般幹(gàn)燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在(zài)振動流化床幹燥機進(jìn)料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負(fù)壓(yā)的風力引力作用(yòng)下,使物料在流化室網板表麵成懸(xuán)浮狀(zhuàng),再由振動電機產生振動力,使物料(liào)緩慢地往出口方向(xiàng)連續運動。
2)熱風經過振動流化床幹燥機送(sòng)風機與引風機正(zhèng)負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物(wù)料中間水分氣化為(wéi)水氣,再由引風機把它快速排出。
3)經過加熱幹燥(zào)後(hòu)的物料(liào)進入流化室流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷(lěng)空氣經過分段冷卻進入振動(dòng)篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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