振動流化床幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與熱（rè）風、冷風相遇，形（xíng）成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未被旋風分離器（qì）分離的細粉進入布袋除塵器，被（bèi）捕集（jí）被（bèi）回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程（chéng）控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進（jìn）風（fēng）溫度在設定（dìng）範圍內。係（xì）統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全（quán）振幅（fú）變更均可實現無（wú）吳調節，確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料（liào）表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作（zuò）效果。
◆主機配有（yǒu）振（zhèn）動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調（diào），確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍（dùn）化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開（kāi）孔率合理，有效避免了（le）漏料問（wèn）題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保（bǎo）細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯酰胺（àn）、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品飲（yǐn）料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆（kē）粒不（bú）規則而不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移（yí）動速度以及（jí）全振幅變更均可實現無吳（wú）調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小．可（kě）用於易碎（suì）物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不影響工（gōng）作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推（tuī），與負壓的風力引（yǐn）力（lì）作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹（gàn）燥機送風機與引（yǐn）風機正負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣（qì）化為水氣，再由引風機（jī）把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷（lěng）空氣經（jīng）過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳（wú）處理（lǐ），部分粉塵經（jīng）引風機引力（lì）作用進入旋風（fēng）分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
