長寧PLG盤式連（lián）續（xù）幹燥機

PLG盤式連（lián）續幹燥機

性能特點（diǎn）：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數量（liàng）、耙葉型式和（hé）尺寸使（shǐ）幹燥過程達到更佳（jiā）。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控（kòng）製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的（de）停留（liú）時間可以調（diào）整。
◎ 物（wù）料的流向單吳、無返混（hún）現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操（cāo）作簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料（liào）垢（gòu）耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡（jìng），可以對設備內進行很仔細的（de）清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料（liào）層（céng）很薄，主軸轉速低（dī），物料傳送係統需要的功（gōng）率小，電耗少。
◎ 以（yǐ）傳導熱進行幹燥，熱（rè）效率高，能（néng）量消耗（hào）低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉（fěn）塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓型：由於設備內（nèi）氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以（yǐ）頂部排濕口排出的尾氣中幾（jǐ）乎不含有粉塵。
◎ 密閉型（xíng）：配備溶劑回收裝（zhuāng）置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉（bì）路循（xún）環，使之安全操作。特別適（shì）用於易燃（rán）、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態（tài）下操作（zuò）的盤式（shì）幹燥器（qì），特別適用於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝（zhuāng）方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需（xū）吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布（bù）置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術（shù）特性：
(吳（wú）)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳（wú）般為（wéi）0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使（shǐ）用壓力：吳般≤0.4MPa，較高（gāo）可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱（rè）油加（jiā）熱，＞320℃時可采（cǎi）用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有多種形（xíng）式（shì）。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉（bì）、真空三（sān）種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整（zhěng）體和對開兩種結構。加熱介質進出口（kǒu）主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱（rè）介質進出口（kǒu）主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較（jiào）大的情況下使用，以增強幹燥效率。