振動流化床（chuáng）幹燥機由布料（liào）係統、進風（fēng）過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統（tǒng）等組成。工作時（shí），由布料器將物（wù）料（liào）加（jiā）入振（zhèn）動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完（wán）成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離（lí）器（qì）。在離心力的（de）作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的（de）細粉（fěn）進入（rù）布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控（kòng）製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主（zhǔ）要部位控（kòng）製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料（liào）回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料（liào）的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了（le）結構改進，使（shǐ）用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度（dù）、物料停留時間以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料（liào）表麵損傷小，可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影（yǐng）響工作（zuò）效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品的（de）幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部（bù）位材質采用不鏽鋼材（cái）料製作，並作酸（suān）洗（xǐ）鈍化處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙（wū）球閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免（miǎn）了漏（lòu）料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不（bú）會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物（wù）：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬（mǎ）酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡（pú）萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康（kāng）酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫（liú）酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆（kē）粒（lì）劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維（wéi）素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯（bó）糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木（mù）糖醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱（rè）息（xī）痛、牛磺酸、維生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化（huà）的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較低流化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電（diàn）機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適（shì）用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可用於易碎物料的（de）幹燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般幹燥裝置可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作（zuò）用下，使物料在流化室網板表麵（miàn）成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機（jī）正負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方（fāng）形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵經引（yǐn）風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆（kē）粒進入（rù）收料箱。
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