振動流化床幹(gàn)燥機(jī)由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻(què)係統、主機、分離除塵係(xì)統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床(chuáng)幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風(fēng)、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳(chuán)質,完(wán)成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微(wēi)量未被旋風分離器分離的細粉進入(rù)布袋(dài)除塵(chén)器,被捕集被回(huí)收,濕空氣排空。控製係(xì)統:通過進出(chū)風(fēng)口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處(chù)溫度需實現遠(yuǎn)程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係統(tǒng)主要(yào)部位控製、顯示信(xìn)號(包括(kuò)溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機(jī)截麵設計,充分考濾了物料流化並減少粉(fěn)塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二(èr)吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降(jiàng)低物料的損耗,使(shǐ)係統更(gèng)環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動小(xiǎo)、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻(yún)稱,無死(sǐ)角和吹(chuī)穿現象(xiàng),可以(yǐ)獲得均勻的幹(gàn)燥及冷卻產品(pǐn)。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調(diào)節,確保產品(pǐn)幹燥要求。
◆對物料(liào)表麵(miàn)損傷小,可用於易碎(suì)物料幹燥,物料顆粒不規則時不影響(xiǎng)工作效果。
◆主機配有振(zhèn)動電機旋轉裝置,物料的停(tíng)留時(shí)間大範圍(wéi)可調,確保產(chǎn)品的(de)幹燥質(zhì)量。
◆設備過流部位材質采用(yòng)不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人(rén)孔及排汙球閥,方(fāng)便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層(céng),保溫效果好,設備熱損失較(jiào)小。
◆主機(jī)床板,剛性好,開孔率合理,有效避(bì)免了漏料問題(tí)的產生。
◆出風管線,根(gēn)據風量的不同(tóng),在某些(xiē)部(bù)位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔(jié)。
◆設備核心外購(gòu)件,均為或(huò)知名品牌,確保係統(tǒng)運行穩(wěn)定。
石油化工行業
B無機物:硼砂、硼(péng)酸、玻璃纖(xiān)維、氟化氫銨、高錳酸鉀(jiǎ)、過硼(péng)酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫(liú)酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯(lǜ)酸鈉、碳酸(suān)鍶、五(wǔ)水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝(xiāo)酸鉀、硝酸鈉、溴(xiù)化鉀、溴(xiù)化鈉(nà)、元明粉、鹽
C有機(jī)物:草酸、丁二酸(suān)、對苯二酚、對硝基苯甲(jiǎ)酸、富馬酸、季戊四(sì)醇(chún)、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉(nà)、葡(pú)萄糖酸內(nèi)酯(zhǐ)、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基(jī)二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷(lín)酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子(zǐ)聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助(zhù)劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙(yǐ)基(jī)纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻(zǎo)糖、焦(jiāo)糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀(jiǎ)、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨(lí)酸鉀、山珍(zhēn)精、食鹽、糖精鈉、味精、異(yì)VC鈉、
◆製藥醫療行(háng)業:金銀(yín)花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子(zǐ)
可用於幹燥或冷(lěng)卻工藝(yì),適用(yòng)於(yú)顆粒粗(cū)大(dà)或(huò)顆粒不規則而不易流化(huà)的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的(de)產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物(wù)料的表麵(miàn)水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運(yùn)轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無(wú)死空隙和(hé)吹穿現象,可以獲得均勻(yún)的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳(wú)調節(jiē)。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹燥(zào),物(wù)料顆粒(lì)不規則時(shí)亦(yì)不影響(xiǎng)工作效(xiào)果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止(zhǐ)了物料(liào)與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機(jī)械效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可(kě)節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物(wù)料在振動流化床幹燥機進料口進(jìn)入機內,經過(guò)熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流(liú)化室網(wǎng)板表麵成懸浮狀,再由振動電機產(chǎn)生振動力,使物料(liào)緩慢地(dì)往出口方向連續運動。
2)熱(rè)風(fēng)經過(guò)振動流化(huà)床(chuáng)幹燥機送風機與引風機正負壓的(de)影(yǐng)響,不斷向(xiàng)上串流,使濕物料(liào)不斷地換(huàn)熱,把物(wù)料(liào)中間水分氣化為水氣,再(zài)由引風機(jī)把它快速排出。
3)經過加(jiā)熱幹燥後的(de)物料進入流化室流向方形振動篩,通過(guò)過濾淨化的新鮮冷(lěng)空氣經過分(fèn)段(duàn)冷卻進入振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋(xuán)風分(fèn)離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
谘詢(xún)熱線
15335219888