振動（dòng）流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風（fēng）過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料（liào）係統、排風係（xì）統、控製係（xì）統等組（zǔ）成。工作時，由布料器將物料加（jiā）入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統（tǒng）：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度在設定範圍（wéi）內。係統主要部（bù）位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯（xiǎn）示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹（gàn）燥（zào）及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調（diào）節，確保產品（pǐn）幹燥要求（qiú）。
◆對物料（liào）表（biǎo）麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停留（liú）時（shí）間大範圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量（liàng）。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果（guǒ）好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風管線，根據風量的（de）不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉（nà）、硫酸（suān）鈷、硫（liú）酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉（nà）、硝（xiāo）酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草（cǎo）酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷（lín）酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草（cǎo）甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖（xiān）維（wéi）素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包（bāo）屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可（kě）用（yòng）於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持（chí）完整而要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥（zào）和含結晶水物料的表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源是采用振動（dòng）電機（jī）驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速（sù）度以及（jí）全振幅（fú）變更（gèng）均可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境（jìng）清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內（nèi），經過熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓的風力引（yǐn）力作用下，使物料（liào）在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把它快（kuài）速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物（wù）料進入流化室（shì）流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引（yǐn）風（fēng）機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱。
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