振動流化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由（yóu）布料器將物料加入振動流（liú）化（huà）床幹燥機幹燥室，物（wù）料在（zài）幹燥室中與熱（rè）風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布（bù）袋除塵器，被（bèi）捕集（jí）被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫（wēn）度需實現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（包括溫度（dù）、風壓等（děng））在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化（huà）並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分（fèn）離器和（hé）布袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高（gāo），有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào）及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎（suì）物料幹（gàn）燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋（xuán）轉裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床（chuáng）板，剛性好，開孔率合（hé）理，有效（xiào）避免了（le）漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風管（guǎn）線，根（gēn）據風量的不同，在（zài）某些部位，按變（biàn）徑設（shè）計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統（tǒng）在微負壓下（xià）操作，且（qiě）密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作（zuò）環境清潔。
◆設（shè）備核心（xīn）外購件（jiàn），均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻（bō）璃纖維（wéi）、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫（liú）酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子（zǐ）聚（jù）合物：高（gāo）吸水性（xìng）樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰（xiān）胺、羥（qiǎng）乙基纖維素（sù）、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦（jiāo）糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧（mù）漁行業（yè）：油菜籽、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的（de）產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏（mǐn）感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運（yùn）轉平（píng）穩，維修（xiū）方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機（jī）內移動速度以（yǐ）及全振幅變（biàn）更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損（sǔn）傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動（dòng）力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運（yùn）動。
2）熱風（fēng）經過振（zhèn）動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓（yā）的影響，不斷（duàn）向（xiàng）上串流，使（shǐ）濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣，再由引風機把它（tā）快速排出（chū）。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進（jìn）入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分（fèn）粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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