高州PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和（hé）尺寸使幹燥過（guò）程達到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱（rè）介質或冷介（jiè）質、對物（wù）料進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間（jiān）可以調（diào）整。
◎ 物（wù）料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩（wěn）定、不需要再混合（hé）。
(二)操作（zuò）簡便（biàn）、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的（de）物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的（de）視鏡（jìng），可（kě）以（yǐ）對設備內進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗（hào）低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳（chuán）導熱進行幹燥，熱效（xiào）率高，能量（liàng）消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符（fú）合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而且設備（bèi）內濕（shī）度分布上高下低（dī），粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出（chū）的尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵（chén）。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收（shōu）率高（gāo），對於（yú）易（yì）燃、易（yì）爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之安全操作。特（tè）別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適（shì）用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝（zhuāng）定位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤（pán）層式（shì）布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占（zhàn）地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力（lì）：吳般為（wéi）0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱（rè）介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式（shì）加熱。
(二)物料傳送（sòng）係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無（wú）極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤（pán）上有2～8支固定在主軸上的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適（shì）當位置配加碾滾，可以強（qiáng）化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉、真空三種（zhǒng）型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開（kāi）兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體（tǐ），能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計（jì）壓力為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
◎ 吳般在蒸發量（liàng）較大的情況下使用，以增強幹燥效率。