振動流化床幹燥機（jī）由布（bù）料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料（liào）器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在（zài）離心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的（de）測壓（yā）、測（cè）溫（wēn）點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍（wéi）內。係統主要部位控製、顯示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主（zhǔ）機截麵設（shè）計，充分考濾（lǜ）了物料流（liú）化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分（fèn）離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實（shí）現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確（què）保（bǎo）產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡（dù）圓滑（huá），主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合（hé）理，有效避免了漏料（liào）問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不（bú）會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼（péng）酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚（fēn）、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣（gài）、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基（jī）纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要（yào）使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘（zhān）結、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅（qū）動，運轉（zhuǎn）平穩，維修（xiū）方便，噪音低（dī），壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作（zuò）業環境（jìng）清潔。
◎ 機（jī）械效率與（yǔ）熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風（fēng）正壓吹（chuī）推，與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩慢（màn）地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動（dòng）流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地（dì）換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排（pái）出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進入流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振（zhèn）動篩分（fèn）吳處（chù）理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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