振動（dòng）流化（huà）床幹燥機（jī）由布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化（huà）態，進行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料（liào）沿（yán）筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風（fēng）口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處（chù）溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物（wù）料流（liú）化並減少粉塵（chén）夾帶，幹（gàn）燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離（lí）器和布袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收（shōu）粉率（lǜ）高，有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更環（huán）保。
◆對傳（chuán）統的（de）主機進行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪（zào）聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有（yǒu）振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸（suān）洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快（kuài）開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果（guǒ）好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免了漏（lòu）料問（wèn）題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓（yā）下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知名（míng）品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸（suān）氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚（jù）合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉（nà）、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易（yì）流化的產品（pǐn），或因為（wéi）要使顆粒保持（chí）完整而要求較低（dī）流化速度的產品及易（yì）於粘結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空（kōng）隙和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移（yí）動速度以及全振幅（fú）變更均可實現無（wú）吳（wú）調（diào）節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可（kě）用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔（jié）。
◎ 機（jī）械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果好，比吳般（bān）幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機（jī）內（nèi），經過熱風正（zhèng）壓吹推，與負壓的風力引力作（zuò）用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送（sòng）風機與引風機正負壓的影（yǐng）響，不（bú）斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物（wù）料進入（rù）流化室（shì）流向方形（xíng）振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱（xiāng）。
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15335219888
