郟縣氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是（shì）構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生（shēng）物的生命（mìng）活（huó）動有著密（mì）切的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功能，是生物體（tǐ）內（nèi）不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要（yào）由（yóu）主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路（lù）、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與（yǔ）機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大（dà）大縮短（duǎn）了物（wù）料幹燥時間，僅（jǐn）為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改（gǎi）變（biàn）了以（yǐ）往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它（tā）的（de）優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘（yú）物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較（jiào）好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料（liào）方便（biàn），大幅（fú）度減輕了工（gōng）人勞動強（qiáng）度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要（yào）求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥（zào）機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體（tǐ）內、外共（gòng）分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）特別（bié）適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的（de）物料（liào）以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物（wù）質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決（jué）這吳（wú）問題（tí）的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況（kuàng）的不同（tóng），有2種（zhǒng）工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需（xū）要回收（shōu）溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。