氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內（nèi）具有特（tè）殊（shū）的生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹（gàn）燥機
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機（jī）、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組（zǔ）成。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體（tǐ）中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中（zhōng）間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超（chāo）細（xì）玻璃（lí）棉，耗（hào）能（néng）極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現（xiàn）象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端（duān）均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填（tián）料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須（xū）回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它（tā）的優越性。
裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的（de）效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。
在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流（liú）程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回（huí）收（shōu）裝置。
氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出（chū）料（liào）方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時（shí）亦（yì）減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍
氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由（yóu）主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。
氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性（xìng）物料在（zài）幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮（suō）短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生（shēng）產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋（xuán）轉（zhuǎn）接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的（de）好評。被認為是目（mù）前國內解（jiě）決這吳問題的（de）較好措（cuò）施。
在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加（jiā）熱，不需（xū）要（yào）回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求（qiú）。
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