新華氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是（shì）構成生物（wù）體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子（zǐ）的（de）基本單位，與生物的（de）生命活動（dòng）有著（zhe）密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的（de）營養成分之（zhī）吳。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機（jī）廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹（gàn）燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由（yóu）主機（jī）、冷（lěng）凝器（qì）、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條（tiáo）件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時（shí）間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采（cǎi）用（yòng）了（le）較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良（liáng）現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須（xū）回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則（zé）更能（néng）顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避（bì）免了其他廠家設（shè）備因筒體與真（zhēn）空管的（de）磨損（sǔn）而導（dǎo）致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實（shí）際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程（chéng），與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環（huán）境汙染（rǎn），提高了產品質（zhì）量（liàng）。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端（duān）為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐（guàn）體內、外共分三（sān）層（céng），中（zhōng）間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏（mǐn）性物料在（zài）幹燥時表（biǎo）麵返（fǎn）黃的（de）現（xiàn）象，並（bìng）大大（dà）縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯（xiǎn）示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同（tóng）步（bù）旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好（hǎo）的效果得（dé）到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程（chéng），此工藝流（liú）程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料（liào）方便，大（dà）幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。