衛東氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質（zhì），是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動（dòng）有著密切的關係。它（tā）在抗體內（nèi）具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔（kǒng））、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封（fēng），改（gǎi）變（biàn）了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子（zǐ）的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的（de）不同，有（yǒu）2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的（de）方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了（le）冷凝器（qì）及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨（ān）基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物（wù）料在幹（gàn）燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等（děng）組成（chéng）。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭（tóu）進（jìn）行密封（fēng），改變了以往填料密（mì）封（fēng）容易磨損（sǔn）而（ér）漏真空的（de）不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示（shì）出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了（le）其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾（zhòng）多企業使用後（hòu），較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程（chéng）是作為（wéi）後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需（xū）要回收溶劑（jì）工藝流程（chéng）相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦（yì）減（jiǎn）少（shǎo）了（le）物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。