龍（lóng）河鎮PLG盤式連續（xù）幹燥機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機

性能特點：
(吳)調（diào）控容易（yì）、適用性強
◎ 通過（guò）調整料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過程達到（dào）更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通（tōng）過入熱介質或（huò）冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停（tíng）留（liú）時間可以調整。
◎ 物料的（de）流（liú）向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定（dìng）、不需要再混（hún）合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停（tíng）車操作非常簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視（shì）鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀（guān）察。
(三)能耗低（dī）
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係（xì）統需（xū）要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四（sì）)操作環境好（hǎo），可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於（yú）設備內氣流速（sù）度低，而且（qiě）設備（bèi）內（nèi）濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕（shī）氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對於易燃、易（yì）爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之（zhī）安（ān）全操作。特別適用於易燃、易（yì）爆（bào）、有毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空型（xíng）：在真空狀態下（xià）操作（zuò）的（de）盤（pán）式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹（gàn）燥器整體出廠，整體運（yùn）輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既（jì）使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高（gāo）使用壓力：吳般（bān）≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱（rè）蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或（huò）變頻無（wú）極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎ 碾滾：對易結塊（kuài）和（hé）需要粉碎的物料，在適（shì）當位（wèi）置配加碾滾，可以強化傳熱和幹（gàn）燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓（yā）型：圓筒或八棱柱（zhù）型，有（yǒu）整體和對開兩種結構。加熱介質進出（chū）口主管道可（kě）以（yǐ）在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓（yuán）筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱（rè）器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較大的情況下使用，以增強幹燥效（xiào）率。