雷鳴鎮PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點（diǎn）：
(吳)調（diào）控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆（jiē）可單江通過入（rù）熱介質（zhì）或（huò）冷介質、對物（wù）料進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返（fǎn）混現象，幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需要再（zài）混合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎ 幹燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸（zhóu）轉速低，物料傳送（sòng）係統需要的功率小，電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符（fú）合要求
◎ 常壓型：由於設備內（nèi）氣流速度低，而（ér）且設備內濕度分布（bù）上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排（pái）出的尾氣中幾乎不（bú）含有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置（zhì），可方便地回收載濕氣（qì）體中的（de）有（yǒu）機溶（róng）劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於（yú）易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之（zhī）安全操作。特別適用（yòng）於易（yì）燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥（zào）。
(五)安裝方便、占地麵（miàn）積小（xiǎo）
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定（dìng）位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳（wú）)幹燥盤
◎ 設（shè）計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤（pán）溫度（dù）100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時（shí）用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導（dǎo）熱油（yóu）、熔鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在（zài）耙（pá）臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料，在適當位置配加（jiā）碾滾，可以（yǐ）強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開（kāi）兩種結構。加熱介（jiè）質（zhì）進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可（kě）以在殼體（tǐ）外（wài）。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出（chū）口主管道可以在殼體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在（zài）蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。