龍門鎮（zhèn）PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤式連（lián）續幹（gàn）燥機

性能特點：
(吳)調控容（róng）易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉（zhuǎn）速、耙臂數量、耙葉（yè）型式和尺寸使幹（gàn）燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱（rè）介質（zhì）或冷介（jiè）質、對（duì）物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整（zhěng）。
◎ 物（wù）料的流向單吳、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不需要再混（hún）合。
(二)操作（zuò）簡便（biàn）、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙（pá）葉能（néng）很（hěn）快地排空幹燥（zào）器（qì）內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的（de）視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗低（dī）
◎ 料層很薄，主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進行幹燥（zào），熱（rè）效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶（róng）劑（jì），粉（fěn）塵排放符（fú）合要求
◎ 常壓型：由於設備（bèi）內氣流速度低，而且設備內濕（shī）度（dù）分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地回收載濕（shī）氣體中的有機溶劑。溶（róng）劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易（yì）爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路（lù）循環，使（shǐ）之安全操作。特別適用於易燃（rán）、易爆、有（yǒu）毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀（zhuàng）態下操作的盤式幹燥器（qì），特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容（róng）易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既（jì）使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤（pán）
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓（yā）力：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱（rè）水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽或（huò）者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時（shí）用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎ 主（zhǔ）軸轉速：1～10轉分，電磁或（huò）變頻無（wú）極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層幹（gàn）燥盤（pán）上（shàng）有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉：絞（jiǎo）接在耙臂上，能隨盤（pán）麵（miàn）上下浮（fú）動保持接（jiē）觸，有多種（zhǒng）形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料（liào），在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型（xíng）：圓筒或八棱柱型，有（yǒu）整（zhěng）體和對開兩種結構。加熱介質進出（chū）口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空（kōng）氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使（shǐ）用，以增（zēng）強幹燥效率。