南沙PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性（xìng）能特點：
(吳)調控容（róng）易、適用性強
◎ 通過調整料層（céng）厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹（gàn）燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆（jiē）可單江通過入熱介（jiè）質或冷介質、對物料（liào）進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度控製（zhì）準確、容易。
◎ 物料的（de）停留時間可以調整。
◎ 物料的流向（xiàng）單吳、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停車操（cāo）作非常（cháng）簡（jiǎn）單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥（zào）器（qì）內（nèi）的物料。
◎ 通過特殊的大檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳（chuán）送係統需要的功率（lǜ）小（xiǎo），電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而且（qiě）設備內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出（chū）的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑（jì）回收裝置（zhì），可方便地回收載濕氣體（tǐ）中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回（huí）收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循（xún）環，使之（zhī）安全（quán）操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹（gàn）燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占（zhàn）地（dì）麵積（jī）小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就（jiù）位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥（zào）盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積（jī）很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計（jì）壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較（jiào）高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤（pán）溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式（shì）加熱。
(二)物（wù）料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無（wú）極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵上下浮（fú）動保（bǎo）持接觸，有多種（zhǒng）形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當（dāng）位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體有常壓、密（mì）閉、真空三種型式
◎ 常壓型（xíng）：圓筒（tǒng）或八棱柱型（xíng），有整體和對開（kāi）兩種（zhǒng）結構（gòu）。加（jiā）熱介質進（jìn）出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也（yě）可以在（zài）殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼（ké）體，設計壓力為（wéi）0.1Mpa，加（jiā）熱介質（zhì）進出口主（zhǔ）管道在殼體內。
(四)空氣（qì）加（jiā）熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的（de）情況（kuàng）下使用，以增（zēng）強幹燥效（xiào）率。