振動流化（huà）床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係（xì）統、控製係統（tǒng）等組成。工作時，由布料器將物料加入振動（dòng）流化床幹燥機（jī）幹燥室，物（wù）料在幹（gàn）燥（zào）室中與熱風、冷（lěng）風相（xiàng）遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完（wán）成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風（fēng）分離器。在離心力的作用下，物料沿（yán）筒（tǒng）壁沉降，被分離下來。微（wēi）量未被旋風分離器（qì）分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕（shī）空氣排空。控（kòng）製（zhì）係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號（hào）等到DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵設計，充分考濾了（le）物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時間以及全振（zhèn）幅（fú）變更均可實現無吳調節（jiē），確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物（wù）料顆粒不規則（zé）時不影響工作效（xiào）果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉裝置，物料（liào）的停留（liú）時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設（shè）備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清（qīng）洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了漏料問（wèn）題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝基（jī）苯甲（jiǎ）酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大（dà）或顆粒不（bú）規則而不易（yì）流化的產品，或（huò）因（yīn）為要使顆粒保持完整（zhěng）而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的（de）產品幹燥（zào）和含結晶（jīng）水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用振動電（diàn）機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便（biàn），噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空（kōng）隙和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物（wù）料表麵的（de）損傷小．可用於易碎物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全（quán）封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果（guǒ）好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進（jìn）料口進入機（jī）內，經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力作用（yòng）下（xià），使物料在流化室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再（zài）由振動（dòng）電機產生（shēng）振動力（lì），使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱（rè）風經過振（zhèn）動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷向上串流，使（shǐ）濕物料不（bú）斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後（hòu）的物料進入流（liú）化室流向（xiàng）方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空（kōng）氣（qì）經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理（lǐ），部（bù）分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入旋風分（fèn）離器進行（háng）氣（qì）固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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