振動流（liú）化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離（lí）除（chú）塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作（zuò）時（shí），由布料器將物料加（jiā）入振動流化床幹燥機幹燥室（shì），物料在（zài）幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇（yù），形成流（liú）化態，進（jìn）行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風分離器分離的細粉進入（rù）布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口（kǒu）的測（cè）壓、測溫（wēn）點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進（jìn）風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信（xìn）號（包括溫度（dù）、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示（shì）。
◆幹燥係（xì）統主機截麵設計，充分考濾了（le）物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物（wù）料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳（chuán）統的主機進行了（le）結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留（liú）時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於（yú）易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置（zhì），物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設（shè）備過流（liú）部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的（de）產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在某（mǒu）些部位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設備核心外購件，均（jun1）為或知名品（pǐn）牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化（huà）工行業
B無機物（wù）：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀（jiǎ）、過（guò）硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫（qīng）酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物（wù）：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣（yī）康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚（jù）合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸（suān）鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲（pū）熱息（xī）痛（tòng）、牛磺酸（suān）、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產品（pǐn）幹（gàn）燥和含結晶水物料（liào）的表麵（miàn）水的（de）脫（tuō）除。
◎ 振（zhèn）動（dòng）源是采用（yòng）振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹（gàn）燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的（de）結（jié）構（gòu）．有（yǒu）效地防止了（le）物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負（fù）壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料在流化室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使物（wù）料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風（fēng）機（jī）正負壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物（wù）料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣（qì）化為（wéi）水氣，再由引（yǐn）風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料（liào）進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入（rù）振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵（chén）經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細（xì）顆粒進入收料箱（xiāng）。
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