南譙PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式（shì）連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容（róng）易、適用性強
◎ 通過（guò）調整料（liào）層厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺（chǐ）寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每（měi）層幹燥盤皆可（kě）單江（jiāng）通過入熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行（háng）加（jiā）熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物（wù）料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹（gàn）燥均勻、質量穩（wěn）定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹（gàn）燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行（háng）很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速（sù）低，物料（liào）傳送係統需要（yào）的功率小，電耗少。
◎ 以（yǐ）傳（chuán）導熱（rè）進行幹燥，熱效率高，能（néng）量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型（xíng）：由（yóu）於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶（róng）劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑（jì）回（huí）收裝置簡單（dān），回收率高，對於易燃、易爆、有毒和（hé）易（yì）氧化的物料，可用氮氣（qì）作（zuò）為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適（shì）用於熱敏（mǐn）性物料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出（chū）廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤（pán）層式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積很大，占（zhàn）地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹（gàn）燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般（bān）≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度（dù）100℃時使用熱（rè）水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸（zhēng）汽或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱（rè）油加熱，＞320℃時（shí）可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳（chuán）送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速（sù）。
◎ 耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨（suí）盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要（yào）粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程（chéng）。
(三（sān）)殼（ké）體有常壓、密（mì）閉、真空三種型式
◎ 常（cháng）壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結（jié）構（gòu）。加熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密（mì）閉型：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱（rè）介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介（jiè）質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣（qì）加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情（qíng）況下使用，以增強幹燥效率。