振動流化床幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷（lěng）卻（què）係統、主機、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等組成。工作時，由布（bù）料器將物料（liào）加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流（liú）化態，進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細（xì）粉被風夾帶（dài），進入旋風分離器。在離心力（lì）的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出風（fēng）口的（de）測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主（zhǔ）機截（jié）麵設計，充（chōng）分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結（jié）構改進，使用壽命長、振動（dòng）小、噪聲低（dī）、布料均（jun1）勻。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物（wù）料停留時間（jiān）以及全振幅變更均可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於（yú）易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影（yǐng）響工（gōng）作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛生（shēng）吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係統在（zài）微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有（yǒu）粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無（wú）機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用（yòng）化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽（yán）、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而（ér）要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態（tài）化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和在機（jī）內（nèi）移動速度以及全振（zhèn）幅（fú）變更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不（bú）影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效地防（fáng）止（zhǐ）了物料（liào）與空氣間交叉感染（rǎn），作（zuò）業環境清潔。
◎ 機（jī）械效（xiào）率與熱效率高（gāo），節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料（liào）在振動流（liú）化床幹（gàn）燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運（yùn）動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過（guò）過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入振動篩分（fèn）吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進（jìn）入收料箱（xiāng）。
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