振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾（lǜ）係統（tǒng）、加（jiā）熱冷（lěng）卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係（xì）統、控製係統等組（zǔ）成。工作時，由布料（liào）器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳（chuán）熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細粉（fěn）被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降，被分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的（de）細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等（děng）到（dào）DCS。其中熱風進風（fēng）處溫（wēn）度需實現（xiàn）遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物（wù）料的損耗（hào），使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品（pǐn）。
◆料層厚度（dù）、物料停留時間（jiān）以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹燥，物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料（liào）的停留時間大範（fàn）圍可調，確（què）保產品的幹燥（zào）質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開（kāi）人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床（chuáng）體（tǐ）有保溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉（chén）留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備（bèi）核心外購（gòu）件，均為或知名品（pǐn）牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦（jiāo）糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽（zǐ）、種（zhǒng）子
可用於（yú）幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要（yào）使顆粒（lì）保持完（wán）整而要求（qiú）較低流化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以（yǐ）獲得均（jun1）勻的（de）幹（gàn）燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層（céng）厚度和在機（jī）內移動速（sù）度以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小（xiǎo）．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進料口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流（liú）化（huà）室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢（màn）地往出（chū）口（kǒu）方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機（jī）送風機與引風機正負（fù）壓的影響，不（bú）斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通過（guò）過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空（kōng）氣（qì）經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣（qì）固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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