振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加(jiā)熱冷卻係統、主機、分離(lí)除塵係統、出料係(xì)統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹(gàn)燥室(shì)中與熱風、冷風(fēng)相(xiàng)遇,形成流化態,進行(háng)傳熱(rè)、傳質,完成幹燥(zào)並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料(liào)沿筒壁沉降,被(bèi)分(fèn)離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕(bǔ)集被回收,濕空氣排空。控(kòng)製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的(de)變送器信號等到DCS。其(qí)中熱風進風處(chù)溫度需實現(xiàn)遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進(jìn)風溫度在設定範(fàn)圍內(nèi)。係統主要部位控製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵(miàn)設計,充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹(gàn)燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二(èr)吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構(gòu)改進,使用壽(shòu)命長、振動小、噪聲低(dī)、布料均勻(yún)。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的幹燥及(jí)冷卻產品(pǐn)。
◆料層厚度、物料(liào)停留時間以及(jí)全振幅(fú)變更均可實現無吳調節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷(shāng)小,可(kě)用於(yú)易碎物料(liào)幹燥,物料顆粒不規則時不影響(xiǎng)工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的(de)停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量(liàng)。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼(gāng)材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主(zhǔ)機設衛生吳快(kuài)開人孔及排汙球閥,方便清洗檢(jiǎn)修。
◆幹燥主機(jī)上、下床體有保溫層,保溫效果(guǒ)好,設備熱損失較小。
◆主機(jī)床板(bǎn),剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位(wèi),按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整(zhěng)個係統在(zài)微負壓下操作,且密閉,不會(huì)有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備核(hé)心外(wài)購件,均為或知名品牌,確保係(xì)統運行穩定。
石油化(huà)工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯(lǜ)化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅(tóng)、亞氯酸鈉、亞硫(liú)酸鈉、硝酸銨(ǎn)鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化(huà)鉀(jiǎ)、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸(suān)、對(duì)苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚(fēn)、漂粉精、偏矽酸(suān)鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲(niào)、山梨醇、雙氰胺、亞(yà)氨基二乙腈(jīng)、衣康酸
D化肥:磷酸二氫(qīng)鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫(liú)酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯(xī)樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學(xué)助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品(pǐn)飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑(xiè)、奶粉、檸檬(méng)酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽(yá)糖(táng)醇、木(mù)糖(táng)、木糖醇(chún)、茹精、砂糖、山梨酸(suān)鉀、山(shān)珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹(gàn)燥或冷卻工藝,適用(yòng)於顆粒粗大(dà)或顆粒(lì)不規則而不易流化的產品,或因(yīn)為要(yào)使(shǐ)顆粒保持完整而要求較低(dī)流化速度的產品及易於粘結、對溫(wēn)度(dù)敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采(cǎi)用振動電機驅動,運轉平(píng)穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化(huà)勻稱,無死空隙和吹(chuī)穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的幹燥,冷(lěng)卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在(zài)機(jī)內移動速度以及全振幅(fú)變更(gèng)均可(kě)實現無吳調(diào)節。
◎ 對物料表麵的損(sǔn)傷(shāng)小.可用於易碎(suì)物料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不(bú)影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效(xiào)地防(fáng)止了物料與(yǔ)空(kōng)氣間交叉感染,作業(yè)環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率(lǜ)高,節能效果好,比吳般幹(gàn)燥裝置可節(jiē)能(néng)30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力(lì)作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振(zhèn)動電機產生振動(dòng)力,使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱(rè)風經過振(zhèn)動流(liú)化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流(liú),使濕物(wù)料不斷地(dì)換(huàn)熱,把物料中間水分氣化為水氣,再(zài)由引風機把它快(kuài)速排出。
3)經過加熱幹燥後的物料(liào)進入流化室流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分(fèn)段(duàn)冷卻(què)進入振(zhèn)動篩(shāi)分吳處理,部(bù)分粉塵經引風機引力作用進(jìn)入旋(xuán)風分離器進行氣固分離,細顆(kē)粒進入(rù)收料箱。
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