振（zhèn）動流化（huà）床幹燥機（jī）由布（bù）料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統（tǒng）、出料係統、排風係統、控製（zhì）係（xì）統等組成（chéng）。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷（lěng）卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶（dài），進入旋風分離器。在離心力的（de）作（zuò）用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未（wèi）被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係（xì）統：通過進出風口的測壓（yā）、測溫（wēn）點的變送（sòng）器（qì）信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示信號（hào）（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計（jì），充分（fèn）考濾了物料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹（gàn）燥係統采用了旋（xuán）風分離器（qì）和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易（yì）碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電（diàn）機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹（gàn）燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並（bìng）作（zuò）酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人孔及排汙球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料（liào）問（wèn）題的（de）產生。
◆出風管線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無（wú）機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流（liú）化的產品，或因為（wéi）要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平（píng）穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽（shòu）命長。
◎ 流（liú）態化（huà）勻（yún）稱，無（wú）死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地（dì）防（fáng）止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率高，節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥（zào）機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在（zài）流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運（yùn）動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機（jī）與引（yǐn）風機（jī）正負（fù）壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方（fāng）形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理（lǐ），部分粉（fěn）塵經引風機（jī）引力作（zuò）用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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