振（zhèn）動流化床幹燥機（jī）由布料（liào）係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風（fēng）係統、控製係統等組（zǔ）成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在（zài）幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化（huà）態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉（fěn）被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作（zuò）用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除（chú）塵器，被（bèi）捕集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的（de）變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現遠程（chéng）控（kòng）製（zhì），控製蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風（fēng）壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了（le）物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布（bù）袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高（gāo），有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對（duì）傳統的主（zhǔ）機進行了結構改進，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流（liú）態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可（kě）以獲得（dé）均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損（sǔn）傷小，可用（yòng）於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主（zhǔ）機（jī）配有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采（cǎi）用不鏽鋼材料製作（zuò），並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床體有保溫層，保溫效果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性好（hǎo），開（kāi）孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線（xiàn），根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清（qīng）潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水（shuǐ）硫（liú）酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高（gāo）分（fèn）子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝（yì），適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易（yì）流化的產品，或（huò）因（yīn）為（wéi）要（yào）使顆粒保（bǎo）持完整而要求較（jiào）低流化速（sù）度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物（wù）料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動（dòng）電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻（yún）的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒（lì）不規（guī）則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清（qīng）潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經（jīng）過熱風正壓吹（chuī）推，與（yǔ）負（fù）壓的風（fēng）力引力作用下，使物料（liào）在流化室（shì）網板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使（shǐ）物料緩慢地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上（shàng）串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作（zuò）用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入（rù）收料箱。
谘詢熱線
15335219888
